İkitelli OSB’de fabrika, atölye, depo ve üretim tesislerinde elektrik güvenliğinin en önemli parçalarından biri doğru yapılmış topraklama tesisatıdır. Elektrik sisteminde oluşabilecek kaçakların güvenli şekilde toprağa aktarılması hem çalışanların hem de kullanılan makinelerin korunmasına yardımcı olur.

Sanayi işletmelerinde çok sayıda makine, elektrik panosu, motor, otomasyon sistemi ve metal gövdeli ekipman aynı anda çalışır. Bu nedenle yalnızca bir topraklama hattının bulunması yeterli değildir; sistemin gerçekten sağlıklı ve ölçülebilir durumda olması gerekir.

İkitelli OSB’de özellikle eski tesislerde yıllar içerisinde elektrik altyapısına çok sayıda ekleme yapılmış olabilir. Yeni makineler eklenmiş, panolar büyütülmüş veya üretim alanları genişletilmiş olsa bile mevcut topraklama sistemi aynı kalmış olabilir.

Bu durumda yeni ekipmanlar devreye alınmadan önce mevcut topraklama altyapısının kontrol edilmesi doğru olur. Ana pano, tali panolar, makine gövdeleri ve metal elektrik ekipmanlarının koruma iletkenleri tek tek değerlendirilmelidir.

Topraklama tesisatında en önemli konulardan biri sürekliliktir. Bir makinenin topraklama kablosunun panoya bağlı olması tek başına yeterli değildir. Bağlantının sağlam olması ve koruma hattının kesintisiz şekilde ana topraklama sistemine ulaşması gerekir.

Bağlantılarda gevşeme, oksitlenme veya kopma oluşması sistemin işlevini zayıflatabilir. Özellikle titreşimli makinelerin bulunduğu üretim alanlarında bağlantı noktaları zaman içerisinde gevşeyebilir.

Topraklama iletkenlerinin kesiti de sistemin güvenliği açısından önemlidir. Yetersiz kesitte bir iletken arıza durumunda gerekli akımı güvenli şekilde taşıyamayabilir.

İkitelli OSB topraklama tesisatı kurulurken işletmenin büyüklüğü ve elektrik yükü dikkate alınmalıdır. Küçük bir atölye ile yüksek güçlü makinelerin bulunduğu büyük bir fabrikanın ihtiyacı aynı değildir.

Topraklama elektrotlarının sayısı, yerleşimi ve bağlantı biçimi sahadaki şartlara göre belirlenmelidir. Toprak yapısı da ölçüm sonuçlarını doğrudan etkileyebilir.

Bazı tesislerde tek bir elektrot yeterli sonuç verirken bazı işletmelerde ilave elektrotlar veya farklı iyileştirme uygulamaları gerekebilir. Bu nedenle sistem kurulmadan önce saha şartlarının değerlendirilmesi önemlidir.

Topraklama ölçümü sistemin gerçek performansını görmek için yapılır. Bağlantıların düzgün görünmesi, ölçüm yapılmadan sistemin yeterli olduğu anlamına gelmez.

Ölçüm sonucunda uygun olmayan değerler tespit edilirse problemin kaynağı araştırılmalıdır. Eksik elektrot, zayıf bağlantı, korozyon veya uygun olmayan iletken yapısı gibi farklı nedenler bulunabilir.

Topraklama tesisatında kullanılan bağlantı parçalarının dış ortam şartlarına uygun olması da önemlidir. Nem ve korozyon zaman içerisinde bağlantı direncini yükseltebilir.

Makine gövdelerinin topraklanması sanayi tesislerinde özellikle önemlidir. Metal gövdeli bir makinede izolasyon problemi oluşması halinde kaçak gerilim çalışanlar açısından ciddi risk oluşturabilir.

Elektrik panolarının metal gövdeleri de koruma topraklamasına bağlanmalıdır. Pano kapağı dahil olmak üzere gerekli metal bölümlerin güvenli şekilde irtibatlandırılması gerekir.

İkitelli OSB’de yeni pano kurulumu veya pano revizyonu yapılırken topraklama barası ve koruma iletkenleri de yeniden düzenlenebilir. Dağınık ve belirsiz bağlantılar yerine daha düzenli bir yapı oluşturulması ileride yapılacak kontrolleri kolaylaştırır.

Eş potansiyel bağlantı uygulamaları da büyük tesislerde önemlidir. Farklı metal sistemlerin aynı potansiyel seviyesinde tutulması elektrik güvenliğinin artırılmasına yardımcı olur.

Topraklama sistemi, kaçak akım koruma elemanlarıyla birlikte düşünülmelidir. Elektrik tesisatındaki koruma sistemlerinin tamamı birbirini destekleyecek şekilde çalışmalıdır.

Kaçak akım rölesinin bulunması, topraklama sisteminin gereksiz olduğu anlamına gelmez. Aynı şekilde yalnızca topraklama yapılmış olması da bütün elektriksel koruma ihtiyaçlarını tek başına karşılamaz.

Parafudr ve aşırı gerilim koruma sistemlerinin de sağlıklı bir topraklama altyapısına ihtiyacı vardır. Oluşan ani gerilimlerin güvenli şekilde yönlendirilmesi için topraklama bağlantısının uygun olması gerekir.

Paratoner sistemi bulunan işletmelerde yıldırımdan korunma tesisatının topraklama yapısı da belirli aralıklarla kontrol edilmelidir.

Yeni makine yatırımı yapıldığında yalnızca enerji besleme hattı değil, makinenin topraklama bağlantısı da devreye alma sürecinin bir parçası olmalıdır.

Güç artırımı yapılan işletmelerde ana elektrik altyapısı değiştiği için topraklama sistemi de yeniden değerlendirilmelidir. Daha yüksek kapasiteye geçilirken eski bağlantıların kontrol edilmesi ileride oluşabilecek riskleri azaltabilir.

İkitelli OSB’de özellikle uzun yıllardır kullanılan işletmelerde topraklama ölçümünün düzenli olarak yapılması faydalıdır. Önceki ölçüm değerleri ile yeni sonuçlar karşılaştırılarak sistemde zaman içerisinde oluşan değişiklikler görülebilir.

Topraklama sisteminde yalnızca kötü ölçüm değeri değil, düzensiz ve kontrol edilmesi zor bağlantılar da problem oluşturur. Tesisatın anlaşılır ve izlenebilir olması bakım çalışmalarını kolaylaştırır.

Üretim devam ederken oluşabilecek elektrik arızalarının işletmeye maliyeti yüksek olabilir. Bu nedenle koruma sistemlerinin problem çıktıktan sonra değil, önceden kontrol edilmesi daha sağlıklı bir yaklaşım olur.

Topraklama tesisatı iş güvenliği açısından da önemlidir. Özellikle yoğun makine kullanılan alanlarda elektriksel risklerin mümkün olduğunca azaltılması gerekir.

Ateşoğlu Elektrik ve Güvenlik olarak İkitelli OSB’de topraklama tesisatı kurulumu, mevcut sistem kontrolü, topraklama ölçümü, pano ve makine topraklaması, eş potansiyel bağlantılar ve gerekli iyileştirme çalışmalarında işletmelere ihtiyaca uygun çözümler sunuyoruz.

Mevcut işletmenizde yeni makine devreye alınacaksa, elektrik panosu yenilendiyse, güç artırımı yapıldıysa veya topraklama ölçümü uzun süredir yapılmadıysa sistemin yeniden kontrol edilmesi faydalı olacaktır.

Doğru uygulanmış ve düzenli kontrol edilen bir topraklama tesisatı, işletmenin elektrik altyapısının daha güvenli çalışmasına ve olası elektrik arızalarının oluşturabileceği risklerin azaltılmasına yardımcı olur.